爆花（Bubble off）是陶瓷贴花纸加工常见的问题，彩色激光打印花纸也不例外。其形态较多：有开口
（如针孔状），有闭口（凸起的球状泡沫），有的像沸腾状布满整个釉面，有的见底釉面，有的则否。花纸
图案烤成后布满（或零星）不规则点孔状,我们统称其爆花。下面就创杰彩色陶瓷碳粉激光打印花纸贴烤花
爆花的常见原因及注意事项提出粗浅的见解供创杰用户参考。
爆花的常见原因：
1、 碳粉受潮。陶瓷碳粉受潮后含水量增高，不仅带电性能改变影响打印效果，即使勉强打印出花纸
也极易导致爆花；
2、 花纸受污染。小膜底纸打印前后被环境中的污染物污染，如各类杀虫剂（所有杀虫喷雾剂中都还
有硅油且喷过后会较长时间滞留在环境中而沾到花纸上）等。这类污染物会导致爆花；
3、 花纸打印后在湿度较高的环境中放置时间太长，吸收环境中的水分而导致爆花；
4、 封面油循环使用较长时间后可能受污染也易导致爆花；
5、 若使用空压机喷枪喷封面油，空压机储气罐未定期排水（春季最少需每周排水一次）而使喷的封
面油含水导致爆花；
6、 贴花时水未刮干净导致爆花；
7、 贴花后晾干时间不够可能会爆花。陶瓷烤花工厂的生产规范是：夏季贴花后晾五小时以上，冬季
贴花后晾一天；
8、 烤花时低温阶段（通电到 100 多度）升温过快；
9、 瓷器（板）表面不清洁；
10、 封面油太厚。封面油若太厚特别是在色粉较厚的部位，贴花时好像很容易刮水，刮几下就没有水
出来了，实际上是油膜太厚且硬，在瓷器上凹下去的位置就难以贴实而使水刮不出或存在空隙。
激光打印花纸的特殊性：
陶瓷碳粉为粉状，打印时是细小的颗粒分布在纸上。尽管封面油渗透颜料，但碳粉颗粒间还是会有微
小间隙，特别是颜色越深的位置微小间隙越多，以及深浅色交界的位置会形成台阶状微小间隙。在贴花纸
时这些微小间隙处的水相应的更难刮出，所以颜色深的位置和深浅色交界的位置更容易爆花。
贴烤花注意事项：
1、 做好防潮工作，保证碳粉、纸张在打印前后不受潮。打印机及纸张的小环境湿度控制在 40%RH
左右为宜；
2、 保持环境的清洁，保证花纸打印前后不被污染，特别是杀虫剂之类的化学喷雾剂；
3、 空压机储气罐定期排水；
4、 封面油厚度尽可能均匀适中，不可太厚；
5、 贴花前清洗瓷器（板表面）；
6、 用干净的水浸泡花纸且水温适当（最好为 25～30 度）；
7、 贴花时瓷器（板）表面温度适当，特别是冬季最好将瓷器（板）加温（40 度左右为宜）；
8、 贴花时刮干花纸下的水分；
9、 贴花晾干后瓷器入窑前用湿抹布搽干净；
10、 烤花时升温不要太快，建议在 50～60 度时烘烤 30 分钟以上；
11、 对不同瓷器要找到最佳的烤花温度，比如骨质瓷上烤花温度低就烧不到釉中而画面没有光泽，温
度烧过则会使图像变模糊甚至颜料烧飞。